多功能全自動超聲波器皿清洗機，是我公司全體科研技術人員在國際通用標準和十幾年分析專用儀器、通用分析儀器和設備研發及生產經驗的基礎上，結合國內市場需求，經過多年努力研究成功的新一代實驗室多功能全自動器皿清洗消毒系統。

該系統采用微機控制，實現了全自動數字化。該機設計先進、用料考究、性能穩定、操作簡單、造型美觀、運行安全可靠,極大地提高了工作效率，讓您的工作在輕松愉快中完成，現具體介紹如下。

1. 儀器采用雙CPU相互監控方式控制，工作穩定可靠；

2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術手段，最大限度地保證了洗滌潔凈度；

3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內無死角。

4. 多路微機自動閥門控制系統，使管路死體積中污水殘留最小。從而大大地提高了清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗；

5. 采用GC柱箱保溫技術，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗；

6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統，以達到清洗與烘干時倉內溫度更加準確的實時監測。

7. 高通量殘渣過濾系統，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環泵的嚴重性損壞；

8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統以適應不同器皿的清洗方案；

9. 自動艙門，正常洗滌時艙門自動鎖死，以保護在循環泵和加熱系統工作時，防止使用者出現誤傷與儀器本身的損壞；

10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇，給與客戶足夠的工作自由度；

11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏，中文菜單操作界面，使操作簡潔明了，非常方便；

12. 金屬外殼，美觀大方。移動式設計，維護維修方便。

13. 可更換式籃筐，以適應不同器皿的清洗。

14. 根據不同籃筐，和不同的洗滌數量，自動調節進水量以達到節約用水的目的。

1.洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質量要求：

pH = 6.5～7.5 ；

器皿內壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ；

顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留（符合油品分析要求）；

2.高壓循環噴淋系統：    

壓力：～0.45 Mpa ；

流量：200 L/min ；

3.自動控制間歇式清洗操作模式：

默認模式一：適用于重度油污器皿清洗；

默認模式二：適用于輕度油污器皿清洗；

自定義模式：用戶可根據實際情況，隨意更改洗滌時間、洗滌次數、洗滌溫度、熱風溫度、烘干時間、等相關參數，以適應不同污染度的器皿；

手動模式：手動控制各參數，適于維護維修和組裝調試；

4.耐高溫無機纖維高效保溫層，最大限度地提高電熱利用率；

機箱外側溫度≤40℃；

機箱頂蓋溫度≤50℃；

5.洗滌液溫度控制系統：

自來水溫～70℃；精度±2℃；

6.正壓空氣烘干系統：

室溫～105℃；精度±5℃；

7.清洗周期：

四季平均工作周期約為90分鐘（取決于室溫、水溫和電源配置）；

8.洗滌劑配給系統：

采用全隔離式磁力泵以避免洗滌劑污染

9. 環保參數：

運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產生。廢水排放與生活污水水平相當；

10.顯示方式：觸摸式彩色液晶顯示屏，中文菜單操作界面；